一、分散機(jī)新機(jī)使用規(guī)范
新機(jī)使用前要具備的要求，對所有系統(tǒng)和組件進(jìn)行檢查和必要的測試運(yùn)行。滿足指定要求時，它們才能投入使用。升降分散機(jī)新使用還需要按照一定的操作規(guī)范使用，該操作規(guī)則取決于許多因素：即零件的材料，制造質(zhì)量，負(fù)荷大小，相對運(yùn)動速度，在該負(fù)荷和運(yùn)動速度下應(yīng)有的持續(xù)時間、所用潤滑材料的質(zhì)量等。其中，主要的三個因素是磨合件的單位壓力、相對速度以及負(fù)載下運(yùn)動的持續(xù)時間。
新機(jī)使用前要具備的要求，對所有系統(tǒng)和組件進(jìn)行檢查和必要的測試運(yùn)行。滿足指定要求時，它們才能投入使用。升降分散機(jī)新使用還需要按照一定的操作規(guī)范使用，該操作規(guī)則取決于許多因素：即零件的材料，制造質(zhì)量，負(fù)荷大小，相對運(yùn)動速度，在該負(fù)荷和運(yùn)動速度下應(yīng)有的持續(xù)時間、所用潤滑材料的質(zhì)量等。其中，主要的三個因素是磨合件的單位壓力、相對速度以及負(fù)載下運(yùn)動的持續(xù)時間。
各種不同的機(jī)器，都是根據(jù)上述應(yīng)考慮的因素，由制造廠規(guī)定了該機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程。試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程還包括各種工作配件的空轉(zhuǎn)磨合和升降分散機(jī)可空行磨合。
在使用新機(jī)器之前上下減速器中添加潤滑油，并在使用15天后更換潤滑油。磨合期過后，需要每50天更換一次，更換機(jī)油時應(yīng)添加適量的柴油，并且應(yīng)在運(yùn)行幾分鐘后釋放舊油。
在操作之前，應(yīng)該先進(jìn)行任何空載測試。觀察攪拌缸或葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示方向一致。如果在相反的方向。然后應(yīng)更改電動機(jī)連接反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)。應(yīng)使攪拌筒正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。看看是否有沖擊抖動。如有異常聲音。應(yīng)該停下來檢查。
高速混合分散機(jī)設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備攪拌體系和混合中起著重要作用，特別是在固液混合，液液混合，油水乳化，分散均勻等方面具有非常重要的應(yīng)用，剪切研磨是通過高速攪拌混合，研磨，剪切，均勻形成均勻混合。如果要分析高速分散機(jī)的性能和特性，則需要了解影響分散機(jī)材料的分散效果的幾個因素：
1.分散頭的形式主要有間歇式和連續(xù)式（連續(xù)式優(yōu)于批次式）。
2.分散頭的剪切速率（剪切速度越高，效果越好）
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒和超細(xì)齒，效果越細(xì)越好）
4，物料在分散腔體中的停留時間，即分散時間（同一電機(jī)，流速越低，時間越長，效果越好）
5.循環(huán)數(shù)（越多，效果越好，直到到達(dá)設(shè)備底部）
現(xiàn)在分散機(jī)的應(yīng)用不僅限于“分散”，由于其獨(dú)特的高剪切作用，在分散的同時粉體顆粒在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，還可以使固體顆粒細(xì)化并混合到液體中形成相對穩(wěn)定的懸浮液。
